Máy rèn răng gầu (thiết bị rèn răng gầu máy xúc)

Máy rèn khuôn răng gầu (răng gầu máy xúcthiết bị rèn)

Quá trình rèn và đúc gầu răng:

Rèn: Chủ yếu được hình thành bằng cách ép đùn ở nhiệt độ cao.Nó có thể tinh chỉnh các hạt trong phôi, với cấu trúc bên trong dày đặc và hiệu suất tốt.Nó sẽ không gây ô nhiễm môi trường.

Đúc: Kim loại lỏng nóng chảy lấp đầy khuôn để làm nguội.Các lỗ khí dễ dàng hình thành ở giữa phôi.Quá trình sản xuất có thể gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng.

Răng gầu rèn sử dụng máy rèn để tạo áp lực lên các phôi kim loại đặc biệt, được ép đùn và hình thành ở nhiệt độ cao để tinh chế vật liệu tinh thể trong quá trình rèn, khiến nó bị biến dạng dẻo để thu được các tính chất cơ học nhất định.Sau khi rèn, kim loại có thể cải thiện cấu trúc tổ chức của nó, đảm bảo rằng răng gầu rèn có tính chất cơ học tốt, chống mài mòn cao hơn và tuổi thọ dài hơn.Đúc được tạo ra bằng cách nấu chảy kim loại ở nhiệt độ cao, thêm vật liệu phụ trợ, bơm vào mô hình và hóa rắn để thu được vật đúc.Các vật đúc được sản xuất bởi quy trình này dễ bị lỗ khí và tạo thành các lỗ cát, đồng thời tính chất cơ học, khả năng chống mài mòn và tuổi thọ của chúng thấp hơn so với vật đúc.

Răng gầu thường được chia thành răng gầu đúc và răng gầu rèn dựa trên phương pháp sản xuất của chúng, và hiệu suất của hai phương pháp sản xuất là khác nhau.Nói chung, răng gầu rèn có khả năng chống mài mòn cao hơn, cứng hơn và tuổi thọ cao hơn, gấp đôi so với răng gầu đúc nhưng giá chỉ bằng 1,5 lần.Răng gầu là thành phần quan trọng của máy đào và xe nâng, hiện được sử dụng rộng rãi làm răng gầu rèn.Răng gầu rèn được hình thành bằng cách ép đùn máy ép thủy lực rèn (máy ép thủy lực rèn nóng, máy ép dầu rèn khuôn nóng) thông qua khuôn.